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鏡面研磨平面磨床砂輪的選擇
時(shí)間: 2019-06-10 08:44
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一般拋光作業(yè)，首要目標(biāo)是表面看起來漂亮，所以，通常使用較軟的材質(zhì)或媒介進(jìn)行但是，容易出現(xiàn)邊角崩塌，平面度不佳等問題研磨的話，則是利用磨粒來加工研磨紋路看起來比較粗
鏡面研磨與拋光不同
一般拋光作業(yè)，首要目標(biāo)是表面看起來漂亮，所以，通常使用較軟的材質(zhì)或媒介進(jìn)行但是，容易出現(xiàn)邊角崩塌，平面度不佳等問題研磨的話，則是利用磨粒來加工研磨紋路看起來比較粗，但是可以得到好的尺寸精度想要同時(shí)得到兩種優(yōu)點(diǎn)，就是鏡面研磨。
鏡面研磨的常見問題
①容易堵塞或喪失切削力：
需要時(shí)常修整，加工效率低，鏡面研磨多用細(xì)粒度砂輪，但使用一般細(xì)粒度砂輪時(shí)，磨粒容易鈍化，喪失切削力，或容易堵塞。
②容易發(fā)熱，甚至出現(xiàn)研磨燒傷：
細(xì)粒度砂輪切削力較差，研磨阻力大，研磨容易發(fā)熱，除了有燒傷可能外，也有橘皮問題的風(fēng)險(xiǎn)。
③尺寸精度不易得到：
使用太軟砂輪的話，進(jìn)出刀的位置，容易塌，形成俗稱面包形的狀況，同時(shí)，這樣尺寸的微小差異，也會(huì)造成工件中央的位置也不容易研磨，這些問題都會(huì)造成尺寸精度的喪失。
④重現(xiàn)性低，加工時(shí)間長(zhǎng)或難以估計(jì)：
有時(shí)候做得到，有時(shí)做不到，無法預(yù)期的刮傷或過深研磨紋路出現(xiàn)。
解決方法
核心目標(biāo)---散熱好、沒有刮傷、切削力好
①彈性砂輪---FBB砂輪
利用彈性效果，減少過度進(jìn)刀時(shí)的力量，降低溫度的累積，同時(shí)降低切屑?xì)埩魺o法順利排除，進(jìn)一步造成刮傷的問題，另外，藉由彈性砂輪的特性，產(chǎn)生均勻刮傷的研磨面。
優(yōu)點(diǎn)：操作較容易，對(duì)磨床的剛性精度要求較低。
缺點(diǎn)：尺寸精度略差。
FBB砂輪
②有氣孔的超磨料砂輪—BK、SYNERGY砂輪
在結(jié)合劑中加入氣孔，減少研磨抵抗，同時(shí)，氣孔可以提升散熱效果，并提供切屑排除的空間，減少刮傷。
優(yōu)點(diǎn)：尺寸精度極高，重現(xiàn)性高，刮傷問題極少。
缺點(diǎn)：對(duì)磨床的剛性、精度要求較高。
SYNERGY砂輪
BK砂輪
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