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關(guān)于磨床自動化的探索
時間: 2019-06-21 14:51
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自動化在許多產(chǎn)業(yè)都是最終追求的目標(biāo)，在制造業(yè)的重要性更甚，自動化有著許多優(yōu)點，這些都是成為最終目標(biāo)的原因，然而還有個因素使其成為”最終”的原因，即是因為自動化并不
自動化在許多產(chǎn)業(yè)都是最終追求的目標(biāo)，在制造業(yè)的重要性更甚，自動化有著許多優(yōu)點，這些都是成為最終目標(biāo)的原因，然而還有個因素使其成為”最終”的原因，即是因為自動化并不是個容易到達(dá)的境界，越全面性的自動化越難達(dá)到，這時就會思考到一個問題，是否因為其中跳躍太多步驟，而造成自動化很難一蹴可幾，要更容易的達(dá)到自動化，有一個很重要的面相就是越簡化的程序會越容易達(dá)成，這也說明了，先將各個面相都達(dá)到最-高的效率，最- 的簡化，自動化會更容易達(dá)成。
影響效率的因素
1.機臺：磨床就如同任何工具的主體，操作的難易度，以及最-大性能都是能很明確影響效率的因素，在磨床方面，最需要注意的是目前的研磨效率質(zhì)量是否已經(jīng)到達(dá)磨床能夠到達(dá)的最-大值
2.砂輪：砂輪的選用也是影響加工效率的一大因素，也是與其他因素交互作用最-大的因素，不管是工件的良率、修整頻率、操作容易度甚至是制造程序都有不少的影響，這些都是與加工效率息息相關(guān)的因素。
3.操作人員：人員的經(jīng)驗與技術(shù)跟砂輪影響加工頻率的效果不相上下，制造加工這個行業(yè)很講求經(jīng)驗，如果設(shè)備與耗材質(zhì)量都良好，若操作人員的經(jīng)驗不足或技術(shù)不夠純熟，工件也可能因此而達(dá)不到要求，進(jìn)而拖垮進(jìn)度而影響效率。
4.修整器：好的砂輪可以減少修整頻率，好的修整器更能讓砂輪修整一次到位，減少砂輪修整頻率、加速修整時間并使修整作業(yè)更容易。
5.制作程序：整體加工制程若能減少其中的程序，不管或多或少的，都能大幅減少整體加工時間，進(jìn)而提升加工效率，然而要減少制作程序并不是一件易事，需要其他因素的改善才能有效達(dá)到。
自動化最-大的難度在于程序的撰寫，加工效率的提升代表著，工件的加工容易達(dá)到需求、需人操作的項目或排除的意外減少、抑或加工程序減少，這些都讓工程師更容易理解加工制程，也更不需要編寫太多的代碼并減少假設(shè)狀況的編寫，加工制程的單純能大幅減少代碼所需撰寫的篇幅，使程序出錯的機率下降，使操作需求更容易透過程序達(dá)成，也使程序跑起來的速度加快。
小總結(jié)：
＊將加工過程簡化，提升效率，更容易自動化
＊影響效率的因素：
1.磨床
2.砂輪
3.操作人員
4.修整器
5.制作程序
＊簡化過的制程較容易轉(zhuǎn)化成代碼，實現(xiàn)自動化
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