| 磨床作業(yè)安全檢查表 | |||
| 單位名稱: | 檢查日期 年 月 日 | ||
| 序號(hào) | 檢查項(xiàng)目 | 檢查內(nèi)容 | 檢查結(jié)果 |
| 1 | 生產(chǎn)環(huán)境 | 1. 機(jī)床的布置應(yīng)保證不使零件甩傷人,安全距離不小于2M,有足夠的照明。 | |
| 2. 成品、在制品、毛坯件、工器具應(yīng)堆放平穩(wěn)整齊,高度不超過1.2m | |||
| 3. 工作廠里自然通風(fēng)良好,通道暢通平坦無油污 | |||
| 2 | 安全規(guī)程 | 1. 選用的砂輪要有出廠合格證活檢查、檢驗(yàn)標(biāo)記,并與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符 | |
| 2. 對砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷不能使用,安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2 | |||
| 3. 砂輪在安裝前要檢查好靜平衡,法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。 | |||
| 4. 緊螺帽時(shí)要用專用扳手,不要用力過猛以防滑到,螺帽要緊固要適當(dāng) | |||
| 5. 砂輪防護(hù)罩要完好,砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20-30mm的間隙 | |||
| 6. 砂輪裝好后要經(jīng)過5-10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí)不要過急,要點(diǎn)動(dòng)檢查 | |||
| 7. 干磨或修理砂輪時(shí)要帶好防護(hù)鏡。 | |||
| 8. 操作者要站在砂輪的側(cè)面 | |||
| 9. 砂輪的轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限,進(jìn)給前要選擇合適的進(jìn)刀量,要緩慢進(jìn)給,以防砂輪破裂飛出 | |||
| 10. 裝卸工件時(shí),砂輪要推到安全位置,砂輪未退工件時(shí),不得停止砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) | |||
| 11. 用金剛石修砂輪時(shí),要用固定架將金剛石固定住,不準(zhǔn)用手拿著修,吸塵器必須保證完整有效,并充分利用 | |||
| 12. 干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液,濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,講砂輪上的冷卻液甩掉 | |||
| 3 | 平面磨床 | 1. 裝卸工件時(shí),要把砂輪升到一定的位置放可進(jìn)行 | |
| 2. 磨削前,把工件放到吸盤上,使其墊放平衡,通電后,檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削 | |||
| 3. 一次磨多件時(shí),加工工件要排緊墊好,并置于磨削范圍內(nèi),防止工件傾斜飛出或擊碎砂輪。 | |||
| 4. 進(jìn)刀時(shí),不準(zhǔn)將砂輪一下子就接觸工件,要有所空隙,緩慢進(jìn)給 | |||
| 5. 自動(dòng)往復(fù)平面磨床,根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位擋塊,并把擋塊螺絲擰緊 | |||
| 6. 清理磨下的碎屑時(shí),用專門的工具 | |||
| 7. 立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板檔好 | |||
| 8. 磨削過程中禁止用手摸加工工件的表面 | |||
| 9. 更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵循一般磨工的安全規(guī)程 | |||
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